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淄博方正窑炉节能材料有限公司

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耐火浇注料降低消耗的方法

  耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,只有降低消耗,我们才能使用更好的浇注料,但是往往方法是会用错的,下面就给大家介绍一下降低消耗的方法:
  1、控制好温度:
  ①烘炉和开炉温度,若操作不当能导致炉衬浇注料形成裂纹和剥落,严重时会造成塌炉事故。
  ②可适当加大出钢口或降低出钢温度,以减轻高温钢水对炉衬的侵蚀作用。
  2、控制好供氧正确的供氧制度和合理的氧枪结构能加速成渣过程,减少喷溅和缩短冶炼时间,有利于减少炉衬侵蚀。
  3、控制好吹炼终点:
  ①吹炼终点如果控制不好,会造成补吹次数增加,使高温炉渣对炉衬耐火浇注料的作用时间延长,加剧炉渣对炉衬的侵蚀。
  ②倒炉次数增多,会使炉渣和金属对炉衬的机械冲刷增加,特别是后吹造成渣中氧化铁升高,加剧了炉衬的损毁。
  4、加强生产管理:
  ①吹炼时防止喷溅,以免造成炉帽过早破损。出钢后应及时开浇,以利于适当降低出钢温度,减轻吹炼过程中对炉衬浇注料的侵蚀。
  ②缩短上下炉次的间隔时间,不但可以减小炉衬的温度波动,而且还可以使炉衬的剥落减少,从而延长炉衬寿命。
  5、控制好炉渣:
  ①在使用一定的炉衬浇注料时,炉渣对炉衬寿命起着决定性作用,渣中的SiO2能使炉衬耐火浇注料受到强烈侵蚀,需要阻碍铁水含硅量和其它散装料的SiO2含量。
  ②应利用造渣剂控制好炉渣碱度,当炉渣碱度为1.0左右时,对炉衬的侵蚀率比较大。当炉渣碱度大于1.0时,随着碱度的继续增大,熔渣对炉衬的侵蚀率会迅速降低。
  6、改进原料的质量:若铁水含硫量高,入炉前应先进行铁水预脱硫。铁水含硅量也要控制在0.5%-0.8%。尺寸太大的废钢在入炉前应进行切割,入炉石灰也应用软烧活性石灰。
  耐火浇注料成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用,而且降低消耗方法是为了让浇注料更好地有使用效果,这一点是工作人员需要具备的。
  小编:mxy